Highlight der Veranstaltung war die Möglichkeit, über einen Tangetialschacht in einen bereits im Betrieb befindlichen GFK-Stauraumkanal DN 3600 einzusteigen sowie einen Blick in das zugehörige Drosselbauwerk zu werfen. „Wir haben bislang noch nicht mit solch großen GFK-Profilen gearbeitet. Daher ist es für mich spannend, die Produkte live zu erleben und aus erster Hand mehr über den Ablauf auf der Baustelle zu erfahren“, fasst Jörg Lempke vom Bereich Bauleitung beim EUV Stadtbetrieb Castrop-Rauxel seine Beweggründe für die Teilnahme am Baustellentag zusammen.

Der Praxistag ist der zweite des GFK-Rohrherstellers Amiblu und der Medl GmbH, die für die Stadtentwässerung Mülheim (sem) Kanalbaumaßnahmen plant und in Auftrag gibt. Burkhard Malcus, Leiter Planung der Medl GmbH und technischer Geschäftsführer der sem GmbH, sowie Holger Hörnemann, Vertriebsleiter Deutschland bei Amiblu, erklärten zu Beginn interessante Details, auf die im weiteren Verlauf des Tages bei der zu besichtigenden Baustelle in Mülheim an der Ruhr vor Ort näher eingegangen wurde. In der Liebigstraße/Wissollstraße war in einem ersten, nun fertiggestellten und in Betrieb genommenen Bauabschnitt ein Stauraumkanal mit GFK-Rohren der Nennweite DN 3600 und DN 2800 erstellt worden. Der zweite Bauabschnitt mit DN 3600, DN 3200, DN 2600 und DN 2000 befindet sich derzeit im Bau.

Kompakte Bauhöhe, weniger Aushub

Bauen in Rekordzeit

Ursprünglich waren für den ersten Bauabschnitt 18 Monate Bauzeit vorgesehen. Daran, dass die Arbeiten bereits nach 10 Monaten fertiggestellt waren, haben laut Burkhard Malcus, Leiter Planung bei Medl, die GFK-Rohre von Amiblu großen Anteil. Denn trotz der verwendeten großen Nennweiten sind sie an der Einbaustelle dank ihres geringen Eigengewichts mit normalem Baugerät gut zu handhaben. Für das Einsetzen in den Graben entschied sich das Bauunternehmen in Mülheim für die Verwendung eines Vakuumsaughebers.

Auch der Flexibilität von Amiblu ist die schnelle Bauzeit zu verdanken, wie Marc Hirschmann, Amiblu-Projektingenieur für Wasserbehandlung ausführt: „Wir haben zum Beispiel zeitnah neue Bögen der Nennweite DN 3600 produziert, da die Leitung verschwenkt werden musste. Es ist immer toll, wenn man dazu beitragen kann, dass es auf der Baustelle vorangeht und alle zufrieden sind. Gerade als Systemhersteller sind wir für solche Fälle gut aufgestellt und bieten für sämtliche Herausforderungen auf der Baustelle die passenden Lösungen an.“ Marius Schmitt, regionaler Gebietsverkaufsleiter von Amiblu, fügte gegenüber den Anwesenden hinzu: „Unser Engineering-Service bietet von der Idee bis zur Umsetzung über alle Leistungsphasen hinweg Unterstützung an. So können wir Konstruktionszeichnungen in 3D anfertigen, die auch virtuell begehbar sind. Unsere Projektingenieure übernehmen bei Bedarf Baustelleneinweisungen oder beraten bei Montageeinsätzen wie z.B. Handlaminaten. Zusätzlich liefern wir statische Nachweise für die Themen Auftrieb und Hydraulik.“

CO2 einsparen

Gemeinsam mit den anderen Teilnehmern des Baustellentages konnte sie sich auf der Baustelle selbst ein Bild machen von der glatten Rohrinnenwand, die Ablagerungen minimiert und in Mülheim dazu geführt hat, dass auf eine Trockenwetterrinne verzichtet wurde. Wer wollte, konnte in den Stauraumkanal DN 3600 hinabklettern und das GFK-System genauestens unter die Lupe nehmen.