Der Leistungsbereich der Braumann Tiefbau GmbH umfasst den Rohrvortrieb von DN 500 - DN 3500, zudem Spülbohrungen bis DN 600 sowie das gesamte Spektrum der Kanalsanierung von der händischen Sanierung bis hin zum Schlauchlining bis DN 2300. Bauleiter Fritz Jobst hält fest: „Wir sanieren pro Jahr ca. 8.000 Meter Liner und haben eine Frässtrecke von ca. 10.000 Meter Länge.“

Ein wesentlicher Faktor für die Entscheidung von Braumann zugunsten der Streicher-Technologie ist „die jahrelange Zusammenarbeit und die Nähe zu unserem Unternehmen“, erklärt Jobst. Die von Streicher entwickelten Lösungen zeichneten sich aus „durch Robustheit, Leistungsstärke und einfache Handhabung – Eigenschaften, die eine lange Lebensdauer und hohe Effizienz im Einsatz versprechen“. Bereits 2023 übernahm Braumann das erste Fräsfahrzeug von Streicher; im August 2024 folgten zwei 25-Tonnen-Lkw, die zur UV-Sanierung eingesetzt werden – einer davon ausgeführt als UV-Aushärtefahrzeug und ergänzend dazu ein unterstützendes Begleitfahrzeug.

Fräsfahrzeug vereint Funktionalität und Komfort

Streicher hat das Fräsfahrzeug zudem so ausgestattet, dass es den Anforderungen an eine sichere und komfortable Nutzung gerecht wird. Eine Trennwand mit Tür zwischen Bedienraum und Arbeitsbereich schafft eine sichere Arbeitsumgebung und ermöglicht es, den Arbeitsbereich zu betreten, ohne das Fahrzeug verlassen zu müssen. Komfortmerkmale wie Klimaanlage, Standheizung, Kühlschrank, Mikrowelle sowie eine elektrisch ausfahrbare Trittstufe sorgen für ein angenehmes Arbeitsumfeld. Eine Beobachtungskamera für den Heckbereich und eine Dachwarnanlage bieten zusätzliche Sicherheit, die das Bedienpersonal in seiner Arbeit unterstützen.

UV-Aushärtefahrzeug

Ein zentrales Merkmal der UV-Anlage ist das Batteriesystem, das alle notwendigen Vorbereitungsarbeiten wie das „Hochfahren“ der Anlage ermöglicht und die Betriebszeit des Stromerzeugers auf ein Minimum reduziert. Für den Aushärteprozess wird ein leistungsstarkes 60-kVA-Stromaggregat eingesetzt, optimal auf die Anforderungen des Systems abgestimmt. Diese Kombination schont die Technik und erhöht die Energieeffizienz der Anlage. Ein großer Blower ermöglicht das zuverlässige und schnelle Aufstellen und Kalibrieren des Liners.

Für den sicheren Betrieb ist die Anlage mit einer klimatisierten Kabeltrommel ausgestattet, die das 300 Meter lange Versorgungskabel vor Überhitzung schützt. Das Fahrzeug selbst ist zudem mit einer kompakten Küchenzeile, einer Sitzecke, einem Warmwasser-Waschbecken sowie einer Werkbank mit Werkzeugschränken ausgestattet. Eine Dachwarnanlage und ein drei Meter hoher Lichtmast zur Ausleuchtung des Arbeitsbereichs sorgen nachts zusätzlich für Sicherheit und gute Arbeitsbedingungen auf der Baustelle.

UV-Begleitfahrzeug

Das dritte Fahrzeug im Auftrag, das UV-Begleitfahrzeug, ist mit einem vollklimatisierten Frachtraum ausgestattet. Für zusätzliche Redundanz im Betrieb ist ebenfalls ein Stromerzeuger und Blower integriert, die im Falle eines Ausfalls des Hauptstromerzeugers und Hauptblowers als Backup einspringen und den Arbeitsablauf aufrechterhalten. Die elektrische Ladebordwand erleichtert den Operateuren das Be- und Entladen der Ausrüstung. Wie beim UV-Aushärtefahrzeug wurde eine Dachwarnanlage für erhöhte Sicherheit verbaut.

„Unsere langjährige Partnerschaft mit Braumann zeigt, dass Qualität, Langlebigkeit und ein verlässlicher Service entscheidende Faktoren für den gemeinsamen Erfolg sind. Mit unseren maßgeschneiderten Sonderausbauten und der Kombination von Roboter- und UV-Technik aus einer Hand bieten wir unseren Kunden effiziente Lösungen, die genau auf ihre Anforderungen abgestimmt sind“, verdeutlicht Josef Streicher, Geschäftsführer Streicher Kanalsysteme.