Neue Standorte, neue Partner, neue Technik
Bei Polypipe hat sich im letzten Jahr so einiges getan. Zur innovativen Beschichtungstechnik, dem Polypipe Coating System, ist eine umfassende Produktpalette rund um die moderne Abwassertechnik hinzugekommen.
Zur Produktpalette gehören UV-Sanierungsanlagen von Sewertronics, Kurzlinerharze mit DIBt-Zulassung und kraftschlüssige EP-Harze für die Sanierung mit LED-Technik. Dazu gehören auch vorgetränkte LED-Liner von Culimeta und Filzliner von VFG Linetec sowie das gesamte Warensortiment von Picote. Für alle Produkte bietet das Vertriebsteam rund um Christian Schönfeld und Jürgen Lippek einen umfassenden technischen Support.
Seit neuestem bietet Polypipe Solutions zusammen mit dem finnischen Hersteller Picote Weiterbildungsseminare zum Thema „Sanierung von Abwasserleitungen innerhalb von Gebäuden“ an. Hierbei unterstützen zertifizierte Trainer bei der Arbeit mit den verschiedenen Picote Produkten und schulen die verschiedenen Techniken und Anwendungsmöglichkeiten. „Wir sind stolz, dass wir unser Wissen über die Produkte und deren Anwendung weitergeben können. So haben wir die Chance, für unsere Kunden das Maximum aus den Produkten rauszuholen“, freut sich Christian Schönfeld, Vertrieb Polypipe Solutions und zertifizierter Trainer.
Auch der neue Standort in Krefeld ist jetzt offiziell Picote Trainings Center und bietet Vor-Ort-Praxis- und Zertifizierungskurse zu verschiedenen Produkten und Lösungen an.
Starke Partner: Firma Wittmann und Fies Abwassertechnik rüsten auf
Die Firma Wittmann Entsorgungswirtschaft GmbH ist ganz frisch dabei und hat das Polypipe Coating System seit Februar 2023 im Einsatz. Mit dem RabbitCoater ging es sofort auf eine Großbaustelle zur Hochhaussanierung. Der Auftrag: 14 Etagen mit insgesamt 10 Fallleitungen à 45 m pro Fallleitung DN 100 bis DN 125, die in drei Etappen à 15 m aufgeteilt wurden. Die Sanierung ist bereits im vollen Gange und die ersten Ergebnisse können sich sehen lassen. „Wir können mit der neuen Technik sehr viel Zeit und Geld sparen. In diesem Großprojekt sind viele Bewohner betroffen. Das neue System verringert die Einschränkungen der Bewohner und die Belästigung durch Staub und Lärm“, berichtet Marcel Schweizer, Abteilungsleiter der Firma Wittmann Entsorgungswirtschaft GmbH. Die Sanierungsteams haben zuvor bereits mit einer Bürsten- & Sprühtechnik gearbeitet. Somit ist ihnen die Umstellung auf die Polypipe-Systeme leicht gefallen.
Die Firma Holger Fies Abwasserservice entschied sich Im letzten Sommer dazu, auf das Polypipe System umzusteigen. „Wir hatten schon öfter ein Auge auf die Sprüh- und Bürstentechnik für die Rohrsanierung geworfen, aber bisher hat uns keine so überzeugt, wie der RabbitCoater von Polypipe. Das saubere Arbeiten und einfache Handling der Maschine sowie der Service von der Schulung in Freudenberg bis zur Baustellenbegleitung bei uns vor Ort haben uns begeistert“, erzählt Geschäftsführer Marcel Fies.
Polypipe Coating und RG rohrgroup GmbH – ein Erfahrungsbericht
Seit Ende letzten Jahres ist auch die RG rohrgroup GmbH mit dem Polypipe Coating System ausgestattet. Mittlerweile wurden sowohl Großbaustellen als auch kleinere Projekte mit dem Verfahren saniert. Darunter auch ein großes Hotel in Wolfsburg.
Die Praxis mit dem nun neuen System zeigt laut RG bereits jede Menge Vorteile – nicht nur für die Endkunden –, zum Beispiel, dass bei der Arbeit mit der Beschichtungstechnik auf den Eingriff in die Bausubstanz verzichtet wird. Auch die Geruchsneutralität des verwendeten Materials durch den Verzicht auf umweltschädliche Lösungsmittel mache das Arbeiten für die Rohrsanierer deutlich angenehmer. Ferner sei die sehr kurze Trocknungszeit von drei bis fünf Minuten pro gesprühter Schicht ein Gewinn. Für die Technikteams bedeute dies eine deutlich höhere Flexibilität und Produktivität. „Eine Tagesbaustelle ist nun wirklich eine Tagesbaustelle. Man kann seine Arbeitszeit nun mehr nach seinen eigenen Bedürfnissen anpassen. Denn früher war der Tag aufgrund der langen Trocknungszeiten streng durchgetaktet. Das gibt es nun nicht mehr“, so der Erfahrungsbericht der Rohrgroup-Mitarbeiter Fabian Eysert und Lars Jortzig. Hinzu kommt, dass nach Meinung der Technikteams beim Arbeiten viel weniger Müll, wie Blaupapier und Ähnliches, anfallen, denn die Maschinen sind leicht zu pflegen und unkompliziert in der Handhabe. So unkompliziert und sauber, dass „wir bald im Anzug auf die Baustelle fahren können“, sagt Lars verschmitzt.
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Bei RG rohrgroup ist eigenen Angaben zufolge die Anschaffung von weiteren Maschinen bereits in Planung. Im April wird das Unternehmen bereits mit insgesamt fünf RabbitCoater auf deutschen Baustellen zugegen sein – und das mit voller Auslastung.
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Quelle: Polypipe
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