Herzstück der Maschine ist die intelligente Steuerung Mill Assist, die im Automatikmodus das optimale Verhältnis von Leistung und Kosten einstellt. Der Bediener kann zudem zwischen drei Strategien wählen, um entweder Wirtschaftlichkeit, Leistung oder Qualität zu priorisieren. Ein leistungsstarker 580-kW-Motor von John Deere – speziell für Kaltfräsen abgestimmt – und das Zwei-Gang-Lastschaltgetriebe Dual Shift ermöglichen eine große Bandbreite der Fräswalzendrehzahl. So lassen sich sowohl hohe Frästiefen mit Top-Ergebnissen als auch kraftstoff- und verschleißoptimierte Einsätze realisieren.

Schneller Walzenwechsel für mehr Flexibilität

Mit dem Multiple Cutting System (MCS) kann die Fräswalze in kurzer Zeit gewechselt werden – ein großer Vorteil bei wechselnden Anforderungen auf der Baustelle. Die passenden Fräswalzen für unterschiedliche Linienabstände und Fräsbreiten (2,0 m, 2,2 m oder 2,5 m) sorgen laut Wirtgen für geringere Verschleißkosten. Auch das komplette Fräsaggregat lasse sich dank Schnellwechselsystem binnen einer Stunde austauschen.

WPT Milling: Echtzeit-Daten und CO₂-Bilanz

Für die umfassende Dokumentation der Fräsarbeiten sorgt das System WPT Milling (Wirtgen Group Performance Tracker). Es erfasst und überträgt alle relevanten Maschinen- und Baustellenparameter in Echtzeit – inklusive der CO₂-Emissionen. Die Daten stehen sofort im John Deere Operations CenterTM zur Verfügung und erleichtern die Abrechnung wie auch die Umweltbilanzierung.

Präzision durch LEVEL PRO Active

Das eigens entwickelte Nivelliersystem Level Pro Active unterstützt die Bediener mit gut lesbaren Anzeigen und integriertem Sensorfeedback. Durch die vollständige Einbindung in die Maschinensteuerung erlaubt es präzise Fräsarbeiten bei gleichzeitig hoher Automatisierung. Zusatzfunktionen wie das automatische Ausheben beim Überfahren von Kanaldeckeln erleichtern den Arbeitsalltag zusätzlich.

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